積屑瘤

　　1） 構成原因

　　在接近切削刃的一部分，刀-屑觸摸區內，由于下壓力很大，使切屑底層金屬嵌入前刀面上的微觀不平的峰谷內，構成無間隙的金屬間觸摸而產生粘結現象，這部分刀-屑觸摸區被稱為粘結區。

　　在粘結區內，切屑底層將有一薄層金屬資料層積滯留在前刀面上，這部分切屑的金屬資料經過了劇烈的變形，在恰當的切削溫度下產生強化。隨著切屑的連續流出，在后繼切削的活動所作推擠下，這層滯積資料便與切屑上層產生相對滑移而離開來，成為積屑瘤的根底。隨后，在它的上面又會構成二層滯積切削資料，這樣不斷地層積，就構成了積屑瘤。

　　2） 特點及對切削加工的影響

　?、?硬度比工件資料高1.5~2.0倍，可替代前刀面進行切削，有保護切削刃、減小前刀面磨損的效果，但積屑瘤脫落時的碎片流經刀具-工件觸摸區會造成刀具后刀面磨損。

　?、?在積屑瘤構成后刀具的工作前角明顯加大，對減小切屑變形及降低切削力起了積極效果。

　?、?由于積屑瘤突出于切削刃之外，使實際切削深度加大，影響工件的尺寸精度。

　?、?積屑瘤會在工件外表造成“犁溝”現象，影響工件外表粗糙度。⑤積屑瘤的碎片會粘結或嵌入工件外表造成硬質點，影響工件已加工外表的質量。

　　由上述剖析可知，積屑瘤對切削加工，特別對精加工是晦氣的。

　　3） 控制措施

　　不使切屑底層資料與前刀面產生粘結或變形強化，即可防止積屑瘤的產生為此日的可采取如下措施。

　?、?減小前刀面的粗糙度。

　?、?加大刀具的前角。

　?、?減小切削厚度。

　?、?選用低速切削或高速切削，避開容易構成積屑瘤的切削速度。

　?、?對工件資料進行恰當的熱處理進步其硬度，減小塑性。

　?、?選用抗粘結發性能好的切削液（如含硫、氯的極壓切削液

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